Tappetino di filo tagliato in fibra di vetro da 450 g

Il tappetino Chopped Strand in fibra di vetro da 450 g è un materiale di rinforzo in vetro E non tessuto con una grammatura di 450 g/m². Rispetto ai tappetini da 100 g/m², 150 g/m² e 225 g/m², la grammatura più elevata fornisce più fibra di vetro per metro quadrato, il che può essere utile quando un design in laminato richiede un rinforzo sostanziale con meno singoli strati di tappetino.

Il materiale è destinato alla produzione di compositi in cui il tessuto a fili tagliati è incorporato in un laminato a base di resina. Le applicazioni tipiche includono serbatoi e recipienti in FRP, tubi, componenti marini, parti di torri di raffreddamento e altre strutture in fibra di vetro stampata.

In che modo il peso dell'area influisce sulla costruzione del laminato

Il peso dell'area indica la massa del materassino in fibra di vetro per metro quadrato. Un tappetino da 450 g/m² contiene più materiale di rinforzo per unità di area rispetto ai tipi più leggeri, quindi il peso selezionato può influenzare il numero di strati necessari per raggiungere una struttura laminata specifica.

Il materassino a trefoli viene normalmente combinato con altri materiali di rinforzo anziché utilizzato come unico strato strutturale. Il programma effettivo del laminato può includere diversi pesi di materassino, tessuti o altri rinforzi a seconda dello spessore richiesto, del contenuto di resina, del processo di produzione e del design del pezzo finito.

Il peso del tappetino da solo non determina la prestazione meccanica finale di un composito. Il contenuto di fibre, la selezione della resina, le condizioni di polimerizzazione, la struttura del laminato e la qualità di produzione contribuiscono tutti al risultato finale.

Fibre distribuite casualmente per la laminazione di compositi

Le fibre di vetro sono distribuite in modo casuale all'interno del materassino invece di essere disposte in una direzione di tessitura fissa. Questa struttura consente al materiale di conformarsi a diverse forme di stampi e lo rende adatto alla costruzione di laminati a strati.

Può essere tagliato e adattato all'area dello stampo richiesta prima dell'applicazione della resina. Il formato è particolarmente pratico per:

· Stampi curvi e irregolari

· Superfici composite di ampia area

· Angoli e transizioni

· Strutture laminate multistrato

· Componenti in FRP stampati

La disposizione finale del rinforzo dovrebbe essere determinata in base alla geometria e ai requisiti prestazionali della parte composita finita.

Applicazioni tipiche

Serbatoi e recipienti in FRP - utilizzati come parte di pareti composite e strutture di rinforzo in laminato.

Tubi in FRP e attrezzature resistenti alla corrosione - incorporati in sistemi di rinforzo in fibra di vetro stratificata.

Strutture marine - adatte per sezioni selezionate dello scafo e componenti compositi stampati.

Componenti della torre di raffreddamento - utilizzati in strutture stampate rinforzate con fibra di vetro.

Parti industriali in FRP - applicabili laddove uno strato di rinforzo da 450 g/m² si adatta al programma di laminato specificato.

Compatibilità con la resina

Il tappetino a filo tagliato in fibra di vetro da 450 g di Yuruis è compatibile con i sistemi di resina UP, VE, EP e PF. Il poliestere insaturo (UP) è comunemente utilizzato per la produzione generale di FRP, mentre l'estere vinilico (VE) può essere selezionato per applicazioni in cui è richiesta una maggiore resistenza chimica e alla corrosione.

Possono essere presi in considerazione anche sistemi di resina epossidica e fenolica quando i loro requisiti specifici di lavorazione e prestazione corrispondono al rinforzo. La scelta della resina dovrebbe basarsi sull'ambiente di servizio, sul processo di polimerizzazione e sui requisiti del composito finito.

Specifiche tecniche

Fornitura e Personalizzazione

Yuruis fornisce materassino a trefoli tagliati per produttori di compositi che lavorano con programmi di laminazione e requisiti di rinforzo definiti. È possibile fornire specifiche standard per la produzione regolare, mentre è possibile discutere i requisiti di larghezza e rotolo per ordini personalizzati.

La capacità produttiva indicata è di 4.000 tonnellate all'anno. I clienti possono fornire il peso dell'area, la larghezza, la lunghezza del rotolo, il sistema di resina, l'applicazione e la quantità prevista richiesti quando richiedono informazioni sul materiale o un preventivo.

Domande frequenti

Qual è la differenza tra il materassino a fili tagliati da 450 g/m² e quello più leggero?

Un tappetino da 450 g/m² contiene più fibra di vetro per metro quadrato rispetto ai gradi più leggeri. Ciò può ridurre il numero di singoli strati di materassino necessari quando il design del laminato richiede un peso di rinforzo relativamente elevato. Il peso dell'area appropriato deve essere selezionato in base al programma del laminato anziché solo in base al peso.

Questo materiale è adatto per serbatoi e tubazioni in FRP?

SÌ. Può essere incorporato in strutture di rinforzo stratificate per serbatoi, recipienti, tubi e relative apparecchiature composite in FRP. La struttura finale del laminato deve essere determinata in base allo spessore richiesto, al sistema di resina e alle condizioni di servizio.

Può essere utilizzato con la resina vinilestere?

SÌ. L'estere vinilico è uno dei sistemi di resina compatibili elencati per questo materiale. La scelta finale della resina dovrebbe considerare l'ambiente chimico, le condizioni di polimerizzazione e i requisiti prestazionali della parte finita.

È possibile tagliare il tappetino prima della laminazione?

SÌ. Il taglio è elencato come opzione di elaborazione disponibile. Il materiale può essere preparato per adattarsi all'area dello stampo e alla disposizione del laminato richiesti prima dell'applicazione della resina.

La larghezza può essere personalizzata?

SÌ. La larghezza indicata è 1,04 m, con larghezze personalizzabili disponibili in base alle esigenze di produzione. La larghezza richiesta deve essere confermata insieme all'applicazione, alla lunghezza del rotolo e alla quantità prevista.

Un peso dell'area più elevato garantisce automaticamente una maggiore resistenza del pezzo finito?

No. Il peso dell'area è solo uno dei fattori della prestazione del composito. La resistenza della parte finita dipende anche dal contenuto di fibra di vetro, dal sistema di resina, dalla disposizione delle fibre, dal design del laminato, dalle condizioni di polimerizzazione e dalla qualità di produzione.