Tappetino per copertura in fibra di vetro

Il nostro tappetino per coperture in fibra di vetro Yuruis è un rinforzo in fibra di vetro a filo tagliato progettato per membrane di copertura, materiali impermeabilizzanti e altri prodotti compositi per coperture. È costituito da fili di vetro E che vengono tagliati in fibre corte e distribuiti in modo casuale per formare un tappeto continuo non tessuto, con un legante in emulsione utilizzato per tenere insieme la struttura. La disposizione casuale delle fibre fornisce rinforzo su tutto il foglio, mentre il formato del materassino ne consente l'incorporazione nei processi continui di copertura e laminazione.

Per le applicazioni di copertura, il tappetino adatto è determinato da un peso superiore al suo peso nominale. La distribuzione delle fibre, il contenuto di legante, l'umidità, la resistenza alla trazione longitudinale, le dimensioni del rotolo e la compatibilità tra il materassino e il rivestimento circostante o il sistema di resina possono influenzare la lavorazione e la consistenza del prodotto finito. Yuruis fornisce specifiche da 225 g/m², 300 g/m² e 450 g/m², con requisiti personalizzati disponibili per diverse formulazioni di materiali di copertura.

La gradazione da 450 g/m² è rappresentata dalla specifica EMC450 nei dati tecnici riportati di seguito, mentre è possibile selezionare gradazioni più leggere quando la struttura del tetto finita richiede un peso di rinforzo inferiore. Anche la larghezza, la lunghezza del rotolo e le caratteristiche del rilegatore possono essere adattate al processo di produzione esistente.

Parametri tecnici del prodotto

Perché la struttura a tappeto è importante nelle coperture

Un materassino per copertura non è semplicemente uno strato di fibra di vetro aggiunto a un prodotto finito. Durante la produzione, il rinforzo deve rimanere sufficientemente uniforme mentre viene alimentato, impregnato, laminato o combinato con altri materiali di copertura. Le fibre tagliate distribuite in modo casuale creano una struttura non tessuta in grado di fornire rinforzo in tutto il foglio anziché concentrare il rinforzo lungo un'unica direzione delle fibre.

Questa struttura è utile quando il materiale del tetto richiede uno strato continuo di fibra di vetro che può essere incorporato in un rivestimento, una membrana o una costruzione composita. La prestazione finale, tuttavia, dipende dal sistema di copertura completo, compreso il legante o la resina, il rivestimento, il substrato e le condizioni di lavorazione.

Per i produttori, le principali specifiche da confrontare sono:

· Peso dell'area e carico dei rinforzi

· Tipo e contenuto del raccoglitore

· Resistenza alla trazione longitudinale

· Contenuto di umidità

· Larghezza e lunghezza del rotolo

· Compatibilità con il sistema di rivestimento o resina

Selezione del peso giusto per i materiali di copertura

Le qualità disponibili da 225 g/m², 300 g/m² e 450 g/m² consentono di regolare il carico di rinforzo in base alla struttura del materiale del tetto. È possibile prendere in considerazione una specifica più leggera laddove lo strato di fibra di vetro è destinato a fornire rinforzo senza aggiungere peso materiale non necessario, mentre è possibile selezionare un tappetino più pesante quando la formulazione richiede uno strato di fibra di vetro più consistente.

La selezione effettiva dovrebbe basarsi sulla ricetta di produzione esistente e puntare sulle proprietà del prodotto finito piuttosto che sul solo GSM. Il livello del legante, la presa del rivestimento, la velocità della linea e il modo in cui il supporto è combinato con altri strati possono modificare i requisiti.

Per una formulazione di copertura esistente, la specifica attuale del materassino è spesso il punto di partenza più utile per la sostituzione o l'ottimizzazione. Fornire i requisiti GSM, larghezza, lunghezza del rotolo, legante e applicazione consente di abbinare il materiale in modo più accurato.

Legante per emulsione e compatibilità di lavorazione

Il legante in emulsione tiene insieme le fibre di vetro tagliate e conferisce al materassino asciutto un'integrità sufficiente per essere maneggiato prima che diventi parte della struttura del tetto finita. È necessario considerare anche le caratteristiche del legante insieme al sistema di rivestimento, resina o impregnazione utilizzato a valle, poiché la compatibilità può influenzare la bagnatura, l'adesione e il comportamento del materassino durante la lavorazione.

Per questo motivo, lo stesso peso della fibra di vetro potrebbe non essere intercambiabile tra diverse formulazioni di copertura. Una specifica che funziona con una membrana o una struttura composita deve essere verificata rispetto al sistema legante, alla temperatura di lavorazione e alle successive fasi di rivestimento o laminazione prima di modificare la produzione.

Il prodotto disponibile utilizza un legante in emulsione e un rinforzo in vetro E, con diametro del filamento di 13μm elencato per le specifiche di riferimento.

Processo di produzione per un tappetino coerente in fibra di vetro

Il processo di produzione inizia con la preparazione della fibra di vetro E e continua con il taglio, la distribuzione casuale delle fibre, l'applicazione del legante, la formatura e il controllo dimensionale. Ciascuna fase influenza la struttura del materassino finito, pertanto il controllo della produzione è focalizzato sul mantenimento della grammatura, della larghezza, della distribuzione delle fibre e delle proprietà fisiche specificate.

1. Preparazione della fibra: la fibra di vetro E viene preparata per il processo di produzione di filamenti tagliati, con il diametro del filamento di riferimento specificato a 13μm.

2. Taglio a lunghezza fissa: i fili continui di fibra di vetro vengono tagliati in fibre corte con dimensioni controllate prima che entrino nel processo di formatura.

3. Distribuzione casuale delle fibre: le fibre tagliate sono distribuite in diverse direzioni per formare uno strato di rinforzo continuo in tessuto non tessuto.

4. Applicazione del legante: Il legante in emulsione viene applicato per tenere insieme le fibre distribuite in modo casuale e fornire la necessaria integrità del tappeto asciutto.

5. Formatura e polimerizzazione: la struttura legante delle fibre viene formata e polimerizzata in condizioni di produzione controllate per ottenere la struttura del foglio richiesta.

6. Controllo del peso e delle dimensioni: il tappetino finito viene controllato in base al peso e alle dimensioni del rotolo specificati, inclusa la larghezza di riferimento di 1,04 me la lunghezza del rotolo di 240 m.

7. Ispezione e imballaggio: le proprietà fisiche e l'aspetto rilevanti vengono controllati prima che i rotoli finiti vengano imballati per la spedizione.

Controllo qualità e informazioni sulla fornitura

Per un produttore di materiali per coperture, la coerenza tra i lotti di produzione è importante perché le variazioni di grammatura, umidità o resistenza alla trazione possono influenzare il comportamento del rinforzo durante la lavorazione continua. Yuruis utilizza procedure di produzione e ispezione per monitorare le principali specifiche del materassino in fibra di vetro, inclusi peso, dimensioni e proprietà fisiche.

La specifica di riferimento EMC450 ha una capacità produttiva annua di 4.000 tonnellate per tutta la gamma di prodotti. Le specifiche convenzionali possono essere fornite in formati di rotoli standard, mentre i requisiti personalizzati di peso e dimensione possono essere discussi in base all'applicazione e al processo di produzione.

Yuruis ha sede a Taizhou, provincia di Jiangsu, Cina, e fornisce materiali compositi in fibra di vetro per applicazioni industriali e di materiali da costruzione. L'azienda detiene la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001, mentre qualsiasi certificazione specifica del prodotto o requisito di conformità deve essere confermato in base alle specifiche effettive e al mercato di riferimento.

Applicazioni

Il tappetino per coperture in fibra di vetro viene utilizzato come strato di rinforzo continuo in fibra di vetro nelle coperture, nell'impermeabilizzazione e nei relativi materiali da costruzione compositi. Il suo ruolo è quello di fornire una struttura di rinforzo non tessuta all'interno del materiale finito, mentre le prestazioni effettive dipendono dal legante, dal sistema di rivestimento, dal metodo di lavorazione e dalla struttura complessiva del prodotto.

Le aree di applicazione comuni includono:

Membrane di copertura
Materiali impermeabilizzanti
Lastre composite per coperture
Sistemi di impermeabilizzazione degli edifici
Componenti per coperture in FRP e compositi
Strati protettivi e rinforzanti

Il materassino può essere incorporato in una specifica di produzione esistente o valutato come sostituto di un altro rinforzo in fibra di vetro quando un produttore deve modificare l'approvvigionamento del materiale senza modificare il processo di produzione complessivo. Per i progetti di sostituzione, il confronto tra GSM attuale, larghezza del rotolo, sistema di rilegatura, lunghezza del rotolo e metodo di lavorazione fornisce una base pratica per selezionare una specifica compatibile.

Specifiche personalizzate per la produzione di coperture

Sebbene siano disponibili come specifiche convenzionali 225 g/m², 300 g/m² e 450 g/m², diversi prodotti per coperture e impermeabilizzazione possono richiedere altre grammature, larghezze dei rotoli o configurazioni di raccoglitori perché le linee di produzione, i sistemi di rivestimento e le strutture dei materiali finiti variano da un'applicazione all'altra. La personalizzazione viene quindi considerata in base alle effettive esigenze produttive e non limitata ad un'unica specifica standard.

Per la corrispondenza delle specifiche, le seguenti informazioni possono aiutare a determinare una configurazione del materiale adeguata:

Peso dell'area richiesta, larghezza e lunghezza del rotolo, insieme al legante o al sistema in resina, all'applicazione di copertura o impermeabilizzazione, al metodo di produzione e alla quantità stimata dell'ordine.

Per i produttori che sostituiscono un rinforzo in fibra di vetro esistente, fornire le specifiche tecniche attuali o informazioni sui campioni può anche aiutare nel confronto dei materiali e nella corrispondenza delle specifiche prima della produzione.

La specifica di riferimento è larga 1,04 m, 240 m per rotolo e 30 kg per rotolo, mentre le dimensioni personalizzate possono essere discusse in base alla linea di produzione, alla struttura del prodotto finito e ai requisiti dell'ordine.

Domande frequenti

Q1: A cosa serve il tappetino per copertura in fibra di vetro?

R: Il tappetino per copertura in fibra di vetro è un rinforzo in fibra di vetro a filo tagliato utilizzato in coperture, impermeabilizzazioni e relativi materiali da costruzione compositi. Generalmente viene incorporato come strato di rinforzo all'interno della costruzione finita piuttosto che utilizzato come materiale di copertura da solo.

Q2: Quali pesi sono disponibili?

R: Yuruis fornisce 225 g/m², 300 g/m² e 450 g/m² come specifiche convenzionali. Il peso appropriato dipende dai requisiti di rinforzo, dal metodo di produzione e dalla costruzione del prodotto di copertura finito, con specifiche personalizzate disponibili per la discussione.

Q3: Qual è la differenza tra un materassino per copertura e un materassino generico a fili tagliati?

R: Entrambi si basano su fibre di vetro tagliate distribuite in modo casuale, ma i gradi specifici per le coperture vengono selezionati in base ai requisiti della produzione di coperture o impermeabilizzazioni, inclusi la grammatura, le caratteristiche del legante, il formato del rotolo e il rivestimento a valle o la compatibilità della laminazione.

Q4: Può essere utilizzato con sistemi di copertura e impermeabilizzazione?

R: Sì. Può essere incorporato in membrane di copertura selezionate, materiali impermeabilizzanti e strutture di copertura composite. È necessario confermare il legante o il sistema di rivestimento adatto poiché le prestazioni finali dipendono dalla formulazione completa e dalle condizioni di lavorazione.

Q5: Quali dimensioni del rotolo sono disponibili?

R: Le specifiche di riferimento sono 1,04 m di larghezza, 240 m di lunghezza per rotolo e circa 30 kg per rotolo. La larghezza e altre dimensioni del rotolo possono essere discusse in base alla linea di produzione e ai requisiti dell'ordine.

Q6: Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?

R: Fornire il GSM richiesto, la larghezza del rotolo, la lunghezza del rotolo, l'applicazione di copertura o impermeabilizzazione, il metodo di produzione, il legante o il sistema di resina e la quantità stimata. Se si sostituisce un materiale esistente, è possibile utilizzare per il confronto anche le specifiche tecniche attuali o le informazioni campione.