Feltro in fibra di vetro per protezione dalla corrosione FRP

Il feltro in fibra di vetro per la protezione dalla corrosione in FRP è un materiale superficiale in fibra di vetro non tessuto utilizzato nello strato interno di serbatoi, tubi, condotti e altre strutture composite in FRP. Viene posizionato vicino al lato di servizio del laminato e impregnato di resina per formare un sottile strato superficiale sopra il rinforzo strutturale principale.

A differenza del rinforzo strutturale in fibra di vetro, il feltro viene utilizzato principalmente per la costruzione della superficie. La sua funzione è legata alla distribuzione delle fibre, all'impregnazione della resina e alla copertura della superficie piuttosto che al carico meccanico principale della struttura in FRP.

Il materiale richiesto dipende dal sistema di resina, dalla geometria della parte, dal metodo di produzione e dal mezzo di servizio. Il peso reale, la larghezza, lo spessore e le dimensioni del rotolo possono quindi essere specificati durante l'effettivo processo di produzione.

Come lo strato superficiale si adatta alla struttura FRP

Un componente in FRP può contenere diversi strati di rinforzo. Gli strati strutturali forniscono la maggior parte dello spessore del laminato, mentre un feltro superficiale è posizionato più vicino al lato esposto a sostanze chimiche, acque reflue o fluidi di processo.

La struttura in fibra non tessuta fornisce uno strato sottile per l'impregnazione della resina. Dopo la laminazione, la struttura della superficie è formata dalla combinazione del materiale in fibra di vetro e della resina selezionata anziché dal solo feltro.

Questo è il motivo per cui un feltro superficiale non dovrebbe essere scelto come sostituto diretto di ogni tipo di materassino a fili tagliati. I due materiali possono occupare posizioni diverse all'interno dello stesso laminato e servire a scopi produttivi diversi.

Il feltro superficiale e il tappetino strutturale hanno ruoli diversi

Il materassino a fili tagliati viene comunemente utilizzato come strato di rinforzo all'interno del laminato FRP. Un feltro o velo superficiale viene utilizzato più vicino alla superficie finita, dove è richiesto uno strato di fibre più fine e distribuito.

In un serbatoio di stoccaggio di sostanze chimiche, ad esempio, la superficie interna può contenere uno strato ricco di resina supportato da materiale superficiale, seguito da un rinforzo strutturale che fornisce lo spessore del laminato richiesto. L'esatta sequenza degli strati dipende dalla progettazione del prodotto e dal processo di produzione.

Questa distinzione è importante quando si sostituisce un materiale esistente. Una specifica che identifica il prodotto solo come “stuoia di fibra di vetro” non definisce necessariamente la struttura della superficie richiesta.

Cosa controllare durante la laminazione

Bagnatura della resina

Le fibre di vetro necessitano di essere impregnate dalla resina durante la laminazione. La condizione di bagnatura influisce sulla coerenza con cui si forma lo strato superficiale e deve essere controllata insieme alla resina selezionata e al metodo di produzione.

Distribuzione delle fibre

Poiché il materiale viene utilizzato vicino alla superficie finita, una distribuzione uniforme delle fibre è importante per mantenere uno strato coerente durante la lavorazione.

Conformabilità

Le apparecchiature in FRP possono contenere pareti cilindriche, sezioni curve, angoli e transizioni. Il feltro deve essere posizionato su queste aree senza interferire con la sequenza di laminazione prevista.

Sistema in resina

Poliestere, vinilestere, resina epossidica e altri sistemi di resina hanno caratteristiche di lavorazione e polimerizzazione diverse. Il feltro andrebbe quindi valutato con la resina effettivamente utilizzata in produzione piuttosto che specificata in maniera indipendente.

Applicazioni tipiche di FRP

Selezione dei materiali per il servizio corrosivo

Il feltro in fibra di vetro per la protezione dalla corrosione in FRP funziona come parte di una struttura superficiale a base di resina. La resistenza chimica del componente finito in FRP è quindi strettamente correlata al sistema di resina e all'ambiente di servizio.

Il mezzo chimico deve essere identificato prima che il materiale venga finalizzato. Acidi, alcali, acqua salata, acque reflue e gas chimici possono imporre requisiti diversi alla resina e al laminato.

Anche la temperatura operativa e il metodo di produzione sono rilevanti. Un sistema in resina utilizzato per una condizione di servizio potrebbe non essere adatto quando la temperatura o l'esposizione chimica cambiano.

Il feltro superficiale, la resina e il rinforzo strutturale dovrebbero quindi essere considerati come un unico sistema laminato durante la selezione del materiale.

Specifica

Informazioni da confermare prima di ordinare

Per un preventivo le seguenti informazioni sono utili per definire il materiale superficiale e verificarne l'idoneità al processo FRP esistente.

Prodotto FRP

Serbatoio, tubo, condotto, scrubber, rivestimento o altro componente composito.

Servizio medio

Acidi, alcali, acqua salata, acque reflue, gas chimici o altri mezzi di processo.

Sistema in resina

Poliestere, vinilestere, resina epossidica o un altro sistema di resina utilizzato nel laminato.

Metodo di produzione

Laminazione manuale, avvolgimento del filamento, lavorazione assistita dal vuoto o altro metodo di produzione.

Dimensioni del materiale

Peso areale, larghezza, spessore, lunghezza e dimensione del rotolo richiesti laddove queste dimensioni siano già state definite.

Una specifica o un campione del materiale esistente è utile anche quando il feltro è destinato a sostituire un prodotto attuale.

Domande frequenti

Per cosa viene utilizzato il feltro in fibra di vetro per la protezione dalla corrosione FRP?

Viene utilizzato come materiale di superficie non tessuto in strutture selezionate in FRP resistenti alla corrosione, inclusi serbatoi, tubi, condotti, depuratori e rivestimenti in FRP.

La superficie è uguale a quella del tappetino a fili tagliati?

No. Il materassino a fili tagliati viene comunemente utilizzato come strato di rinforzo all'interno di un laminato FRP, mentre il feltro o il velo superficiale è posizionato più vicino alla superficie esposta ed è selezionato per la costruzione dello strato superficiale.

Può essere utilizzato all'interno dei serbatoi di stoccaggio chimico in FRP?

Può essere utilizzato nella costruzione della superficie interna di idonei serbatoi di stoccaggio chimico in FRP quando la resina e il laminato selezionati sono adeguati alle condizioni di servizio.

Può essere utilizzato all'interno dei tubi in FRP?

SÌ. Può essere incorporato nello strato interno di strutture di tubi in FRP selezionate. Il materiale deve essere adeguato al processo del tubo e al mezzo trasportato.

Quali sistemi di resina si possono utilizzare con il feltro?

Possono essere presi in considerazione sistemi di resina poliestere, vinilestere, epossidica e altri. La combinazione appropriata dipende dalla formulazione effettiva, dal processo di polimerizzazione e dall'ambiente di servizio.

La larghezza e il peso possono essere personalizzati?

SÌ. Peso areale, larghezza, spessore e lunghezza possono essere specificati in base alle esigenze di produzione.

Quali informazioni devo fornire per un preventivo?

Fornire l'applicazione, la larghezza e il peso richiesti, il sistema di resina, il metodo di produzione, il mezzo chimico e la quantità approssimativa dell'ordine. È inoltre possibile fornire una specifica o un campione di prodotto esistente per progetti sostitutivi.

I campioni possono essere forniti prima della produzione in serie?

I requisiti del campione possono essere discussi prima della produzione regolare in modo che il materiale possa essere controllato con il processo di resina e FRP del cliente.

Specifica il materiale della superficie per il tuo processo FRP

Per un progetto di serbatoio, tubo, scrubber o rivestimento in FRP, fornire l'applicazione, il mezzo di servizio, il sistema di resina, il metodo di produzione e le dimensioni del materiale richieste. Yuruis può quindi rivedere le specifiche relative al feltro in fibra di vetro per la protezione dalla corrosione FRP rispetto alla struttura laminata prevista.