Tappetino superficiale in fibra di carbonio per precipitatori elettrostatici a umido

Il tappetino superficiale in fibra di carbonio per precipitatori elettrostatici a umido è un materiale non tessuto realizzato con fibra di carbonio tritata a base di poliacrilonitrile. Viene utilizzato come strato superficiale o secondario in componenti compositi per apparecchiature di precipitazione elettrostatica a umido, dove il laminato può richiedere una combinazione di copertura in fibra di carbonio, conformità della superficie stampata e caratteristiche elettriche specifiche dell'applicazione.

Yuruis produce il materiale attraverso la dispersione delle fibre e la formatura a umido. A differenza del tessuto in fibra di carbonio, le fibre tagliate non seguono uno schema fisso di trama e ordito. Ciò conferisce al tappetino un ruolo diverso all'interno di un laminato composito e consente di posizionarlo in base alla geometria e ai requisiti di lavorazione del componente finito.

Il materiale deve essere valutato come parte del sistema composito completo. Il tipo di resina, la sequenza di rinforzo, la distribuzione delle fibre, le condizioni di polimerizzazione e l'ambiente operativo influenzano tutti le proprietà della parte finita.

Ruolo materiale nelle apparecchiature elettrostatiche umide

I precipitatori elettrostatici a umido combinano la raccolta elettrica con un ambiente operativo umido. A seconda del design dell'apparecchiatura, i componenti compositi possono essere esposti a umidità, gas di processo, particelle sospese e sostanze chimicamente attive per periodi di funzionamento prolungati.

In questo tipo di costruzione, un materassino in fibra di carbonio può essere posizionato vicino alla superficie stampata o utilizzato tra altri strati di rinforzo. La sua funzione è diversa da quella del tessuto strutturale principale. Gli strati strutturali determinano gran parte della capacità portante del componente, mentre lo strato superficiale o secondario viene selezionato in base ai requisiti particolari della parte finita.

La fibra di carbonio può anche fornire una fase conduttiva all'interno di un composito. Tuttavia, il comportamento elettrico del componente finito non può essere determinato solo dal contenuto di fibra di carbonio. La distribuzione delle fibre, il contenuto di resina, la continuità dello strato, le connessioni elettriche e la geometria dei componenti influenzano tutti il ​​percorso conduttivo disponibile.

Per le apparecchiature elettrostatiche, questa è una distinzione importante. Una specifica del materiale dovrebbe essere collegata alla funzione del componente reale piuttosto che trattata come una dichiarazione di conduttività a sé stante.

Struttura, laminazione e lavorazione

Il materiale è costituito da fibre di carbonio tritate distribuite attraverso uno strato non tessuto. Non esiste una disposizione continua del filo come nel tessuto e non esiste una direzione predeterminata delle fibre come nel rinforzo unidirezionale.

Durante la produzione del laminato, il materassino viene impregnato con la resina selezionata e consolidato con il rinforzo circostante. Il risultato dipende dalla viscosità della resina, dalla distribuzione delle fibre, dal metodo di applicazione, dalla pressione, dalla temperatura e dalle condizioni di polimerizzazione utilizzate dal produttore.

Il formato non tessuto può essere utile anche su superfici modellate con curve, angoli, aperture e transizioni. Poiché non è necessario mantenere l'orientamento della trama e dell'ordito, il posizionamento del materiale può essere adattato alla forma del componente. Il comportamento di formatura finale dipende ancora dalla geometria e dal processo di stampaggio.

Il tappetino superficiale in fibra di carbonio per precipitatori elettrostatici a umido viene quindi normalmente selezionato come uno strato all'interno di un laminato piuttosto che come sostituto del sistema di rinforzo completo. Il suo peso, spessore e posizione devono essere adeguati al design del componente.

Selezione per componenti compositi WESP

La selezione del materiale inizia con le condizioni di servizio dell'apparecchiatura. Il mezzo di processo, la temperatura operativa, l'esposizione all'umidità e il contatto chimico previsto devono essere identificati prima che il laminato venga finalizzato.

Particolarmente importante è il sistema in resina. La fibra di carbonio non determina di per sé la resistenza chimica di un componente composito finito. La chimica della resina, il volume delle fibre, la qualità della polimerizzazione, la temperatura e il tempo di esposizione possono influenzare il comportamento del laminato in servizio.

Laddove le prestazioni elettriche facciano parte dei requisiti del componente, anche il laminato deve essere considerato come un percorso elettrico completo. La continuità degli strati, i punti di contatto, le giunzioni e la geometria del pezzo stampato possono essere importanti quanto la scelta del materiale in fibra di carbonio.

Lo stesso materiale può essere preso in considerazione anche per altri componenti compositi industriali che richiedono una superficie o uno strato secondario in fibra di carbonio tagliata, comprese apparecchiature selezionate per il trattamento chimico, componenti per il trattamento dell'acqua, alloggiamenti compositi e strutture industriali stampate.

Yuruis fornisce opzioni di superficie lucida, opaca e lucida al 50%. La finitura appropriata può essere selezionata in base all'aspetto e ai requisiti di lavorazione del componente composito finito.

Specifiche del prodotto

Informazioni sulle specifiche per gli ordini di produzione

Per un preventivo, il componente previsto e le sue condizioni di produzione sono più utili di una descrizione generale dell'applicazione. Informazioni quali struttura del laminato, sistema di resina, larghezza richiesta, spessore, quantità stimata e processo di stampaggio possono essere utilizzate per definire il fabbisogno di materiale.

Per i componenti relativi a WESP, dovrebbero essere forniti anche il mezzo operativo, l'intervallo di temperatura ed eventuali requisiti elettrici o superficiali definiti. Ciò consente di considerare le specifiche del materiale in relazione al componente reale invece di trattare ogni progetto come la stessa applicazione.

Fornitura di materiali compositi Yuruis

Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. si concentra sui materiali compositi in fibra dal 2017. La sua gamma di prodotti comprende materiali in fibra di carbonio, prodotti in fibra di vetro e materiali correlati a FRP per la produzione di compositi industriali.

Gli impianti di produzione comprendono attrezzature per la formatura, il taglio, il rivestimento e l'ispezione dei materiali dei compositi. La capacità produttiva indicata per questo prodotto è di 2 milioni di m² all'anno, con dimensioni personalizzate disponibili in base alle esigenze produttive.

Yuruis mantiene la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001. Per progetti specifici dell'applicazione, le specifiche dei materiali, i requisiti di test e qualsiasi certificazione richiesta devono essere confermati rispetto al componente finale e alle sue condizioni operative.

Domande frequenti

A cosa serve il tappetino superficiale in fibra di carbonio per precipitatori elettrostatici a umido?

È un materiale in fibra di carbonio non tessuto per componenti compositi utilizzati in apparecchiature per la precipitazione elettrostatica a umido e altre applicazioni industriali. Può essere incorporato come strato superficiale o secondario a seconda del design del laminato.

Il tappetino può contribuire alla conduttività elettrica?

La fibra di carbonio fornisce una fase di materiale conduttivo, ma il comportamento elettrico del componente finito dipende dalla distribuzione delle fibre, dal contenuto di resina, dalla continuità dello strato, dalle connessioni e dalla geometria del componente. I requisiti elettrici dovrebbero quindi essere valutati a livello di laminato.

In che modo la resina influisce sulla scelta del materiale?

La resina influenza la bagnabilità, l'indurimento, la resistenza chimica e il comportamento in servizio del composito finito. La sua compatibilità con il mezzo operativo, la temperatura e il metodo di lavorazione dovrebbe essere considerata insieme al sistema di rinforzo.

Può essere combinato con la fibra di carbonio intrecciata?

SÌ. Il tappetino può essere utilizzato con rinforzi tessuti, cuciti o di altro tipo quando a diversi strati vengono assegnate funzioni diverse. La sequenza degli strati finali dipende dai requisiti meccanici, elettrici e di lavorazione del componente.

La larghezza e lo spessore possono essere personalizzati?

SÌ. Le opzioni di larghezza elencate sono 1 metro e 1,25 metri, mentre dimensioni, spessore e lunghezza possono essere personalizzate in base alle esigenze di produzione.

Quali sono il MOQ e i tempi di produzione?

Il MOQ indicato è di 30 tonnellate e il tempo di produzione dichiarato è di 15 giorni lavorativi. Il programma effettivo deve essere confermato in base alle specifiche, alla quantità e allo stato della produzione richiesti.

Per un preventivo di prodotto, fornire il componente previsto, la struttura del laminato, le dimensioni del materiale, la quantità stimata e la destinazione di consegna. Per le apparecchiature di precipitazione elettrostatica a umido, dovrebbero essere incluse anche le condizioni operative e qualsiasi requisito elettrico specifico.